滲硼是一種在高溫下(800-1000℃)使硼元素滲入金屬表面獲得硼化合物硬質層的化學熱處理技術。滲硼處理可用于鋼鐵材料、鈷基和鐵基合金，以及鈦、鉭等有色金屬材料。金屬材料經滲硼處理可獲得相當于硬質合金硬度的表層,以改善材料耐磨蝕和抗腐蝕性能。

一、滲硼性能特點：

 ★滲層厚度20～300μm（0.02-0.3mm）

 ★滲層硬度與硬質合金硬度相當（1500-2100HV）

 ★優異的抗磨粒磨損及抗沖蝕性能

 ★提高材料抗硫酸、磷酸及鹽酸腐蝕能力

 ★顯著提高奧氏體不銹鋼的表面硬度而不降低其耐蝕性

二、滲硼應用范圍

1．滲硼溫度800—1000℃(具體溫度按工藝而定)。

2．滲硼加熱時間：一般按材料性質和硼化層厚度要求而定。正常工藝為880℃，4個小時。加熱時間不包括滲箱透熱時間，滲箱與工件的透熱時間應視其體積大小而定。
3．滲硼材料：碳鋼、結構鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。

三、滲硼的使用方法

1．滲硼加熱設備為常用的箱式爐、馬弗和井式爐。
2．滲硼箱用普通鋼板或耐熱不銹鋼、抗氧化鋼板制作。
3．滲劑用量一般以填滿滲箱為宜。滲箱底部撒5mm厚的滲劑，工件應垂直放置，工件與工件及箱壁留有20～30mm的間距，非工作面可用舊滲劑填充，以減少滲劑消耗。滲劑可重復使用，一般為舊滲劑30％+新滲劑70％。對工件要求無氧化、無銹蝕斑點、麻坑、污物，用酒精或汽油或堿液去油后晾干。最后用水玻璃調合粘土封箱。出爐或隨爐空冷至室溫后開箱，也可在滲硼后開箱直接淬火。
4．檢查方法：用三鉀試劑或硝酸酒精溶液腐蝕后，檢查硼化層的厚度及硬度。

四、滲硼的一些注意事項

1．滲劑嚴禁受潮，受潮后必須低溫烘干后方可使用。
2．工件嚴禁帶油或酸、堿性物質裝入滲箱，滲硼劑嚴禁與帶油的物質接觸，否則工件滲硼后易出現氧化色。